会“呼吸”的智慧冷库！内江经开区打造西南冷链高地

立秋刚过，甜城大地暑气未消。内江经开区城乡冷链物流智慧冻库项目建设现场机器轰鸣，工人们正紧张有序地开展后续施工作业。今年4月动工、8月封顶，短短数月，设计库容10万吨的冷库主体结构顺利完成封顶，标志着这座即将成为西南最大的智慧冷库，正式迈入新阶段。这是内江“甜味+”全产业链条上的关键一环，也是擦亮“中国甜食之都”金字招牌的又一生动实践。

一座“会呼吸”的智慧冷库

走进项目建设现场，一座高耸的钢桁架建筑拔地而起。59.78米的高度，让它在周边建筑群中格外醒目——这不仅仅是一个“高个子”，更是一座充满高科技的“智慧大脑”。

内江经开区城乡冷链物流智慧冻库项目建设现场

“这个冷库最大的特点，是它会‘呼吸’。”项目施工单位负责人杨彬一语道破玄机。

所谓“会呼吸”，首先体现在它的“智”上。冷库建筑为地上一层单体结构，内部搭建27层立体仓储货架，划分多层存储区域。货物运抵后，由人工完成打包并放置到托盘上，入库、搬运、出库等全流程，均由AGV智能搬运机器人“接手”。更具亮点的是，入库后的每一件商品都拥有专属的数据档案，实现分类个性化存储与精准调用——货物进了库，就像住进了有专属“门牌号”的“精装房”。

“会呼吸”的另一层含义，在于它对空气的智能管控。冷库配备智能冰温杀菌系统，对仓内空气进行24小时不间断实时净化与精准温控，仓库全域温差控制在0.5℃以内，实现精准到“度”的品质守护。

一组对比数据更具说服力：据项目测算，对比传统冷库，该智慧冷库可节约五分之四人力成本，节能率达85%，货品损耗接近于零。

“该冷库具备从0℃到-18℃的温区转换能力，能够实现生鲜类农产品的长期保鲜和反季节持续供应。”杨彬表示，项目建成后，将成为国内最大的单体智慧型仓储冷库，满足年进出约100万吨产品的存储需求，保证配套企业一年四季都有鲜果可榨。

小冷库蕴含大产业大能量

翻开项目规划图，一组数据令人印象深刻：项目占地约65.54亩，总建筑面积11306.65平方米，其中智慧冷库建筑面积约9274.96平方米，采用空间钢桁架结构，设计使用年限50年，抗震设防烈度6度。

更值得关注的是其产业辐射带动能力。项目正式投产后，可辐射内江及周边地区柑橘（血橙）、柠檬、苹果及葡萄、水蜜桃等种植基地。资中血橙、安岳柠檬等特色农产品，将依托智慧冷链体系快速转化为高附加值“甜饮”产品，进一步拓宽市场、延长保鲜周期，为果农带来持续稳定的收益保障。

不仅如此，该项目在运营模式上也颇具创新。未来，客户存储在冷库中的商品无需取出，即可通过智能化系统进行实时监控和线上整批货物交易，大幅减少交易环节和货品损耗。同时项目支持自主运营、租赁、销售、代运营等多种模式，灵活性十足。

“甜味+”产业版图的关键落子

要读懂这座冷库的分量，需要将其放在内江“甜味+”产业发展的大棋局中审视。

作为内江“4+2”主导产业之一，“甜味+”产业是擦亮“中国甜食之都”金字招牌的核心抓手。近年来，内江深耕“甜”文化底蕴，全力构建以“甜果”“甜品”“甜饮”“甜菜”为核心的食品饮料产业体系；聚焦“甜饮”赛道，通过招大引强、项目攻坚、产业链完善，持续为产业发展“续杯”，不断筑牢“甜味+”产业发展根基，推动产业平稳发展。

效果图

在这条产业链上，内江经开区扮演着“强链补链”的关键角色。天丝红牛、华润雪花等行业龙头相继落户，汇源集团（四川）果蔬加工智慧冷链物流产业园、四川央普生物科技年产60万吨智能化乳制品及果蔬饮料产业园等重大项目加速落地，一条从“田间”到“车间”、从“甜果”到“甜饮”的快速转化体系正在成型。

而这座智慧冷库，正是这条转化链上不可或缺的“保鲜阀”。以汇源集团项目为例，其果蔬深加工产业园年加工水果能力达40万吨。要让果汁生产线上全年运转不断档，离不开大容量、高品质的冷链仓储保障。智慧冷库的建成，将彻底打通“鲜果采摘-冷链仓储-加工榨汁”的最后一公里，让“甜饮”赛道跑得更稳、更快。

封顶不是终点，而是新的起点。当前，工人们正内外同步推进设备安装与配套工程施工，向着今年年底投入使用的目标全力冲刺。据悉，此次封顶的10万吨冷库为项目先行建设部分，后续将根据产业发展和企业需求推进续建，最终完成规划中的25万吨智慧冷库建设，进一步提升冷链仓储保障能力，为“甜味+”产业做大做强留足空间。

从“田间地头”到“智慧仓储”，从“鲜果保鲜“到“甜饮加工”，内江经开区正以项目为笔，在“甜味+”产业的画卷上落下浓墨重彩的一笔。当这座“会呼吸”的智慧冷库全面运转之时，甜城的“甜蜜事业”，又将添上全新的注脚。

（来源：最内江）

编辑：肖昂

关注川南在线网微信公众号
长按或扫描二维码 ，获取更多最新资讯 其他