老工业城市的“智能更新”路

　　贡井工业集中区，海川实业的生产车间内，几台代表着当今国际先进水平的大型数控加工中心正在不停运转，空调将室内气温控制在20多摄氏度，操作工坐在椅子上注视着液晶面板，过去生产车间机器轰鸣、焊花飞溅、到处油污的景象已难寻踪迹。

　　高新区板仓工业园，行健车轴科技公司内，最大的亮点是3台桔红色的KUKA机器人，摄像头眼睛自动识别，机械手抓取投料，将曾经高温、有毒的电镀生产变得如此简单。

　　随着人口红利减退，原辅料、用工成本的刚性提升，以及经济下行面临的运营压力，制造业利润普遍降低，老工业城市自贡首当其冲，传统制造业的发展遇到了前所未有的瓶颈。为了破解上述产业难题，智能机器替代工人、技术创新改造传统产业、瞄准高端产业实现转型升级成为今年以来自贡传统企业的热门关键词。

　　大西洋焊接材料公司是一家有着50多年历史的老企业，位于大安区大高路的该公司普焊分厂老厂房和生产线即将“作古”成为历史。就在距此10多公里的自流井区舒坪工业集中区，大西洋焊接产业园已主体完工，进入设备采购和安装阶段。公司董事长李欣雨介绍说：“我们将把‘智能制造’贯穿到整个生产过程当中，焊接产业园内的生产流程，包括厂区内物流都将实现全自动。”今年底，大西洋焊接产业园一期工程将实现试运行，预计明年正式投产后可实现年销售收入50亿元、利润2.9亿元、税金2.06亿元。

　　高新区板仓工业园内的华西能源公司是自贡节能环保装备制造的领军企业。公司总经理杨军透露，近两年来，他们正潜心打造中国锅炉装备制造业的“4.0”版本——智能制造。2013年，他们启动与上海工业自动化仪表研究院合作，计划总投资2.16亿元，对公司传统的锅炉制造流程进行智能改造。项目实施后，华西能源的锅炉制造关键生产设备数字化率可达90%，主要工艺生产效率将提高50%以上，单位产品生产能耗可减低30%以上，提高人工效率30%左右，产品制造生产效率及合格效率也将显著提高。由此，也将使华西能源拥有国内最先进的智能化制造生产线，成为国内首家锅炉装备制造的“智能工厂”。

　　同样是在高新区板仓工业园内，长城硬面材料有限公司在2014年进行技术改造，新建成投产了单晶碳化钨、铸造碳化钨车间，同时加大新材料的研发力度。瞄准省委、省政府提出的五大高端成长性产业，他们将产品定位在航空与燃机制造上，今年初已顺利通过英国皇家认可委员会（UKAS）的AS9100C航空质量管理体系认证，完成了热喷涂材料向航空制造业进军过程中最重要的一步。

　　市经信委副主任陈久光告诉记者，面对严峻复杂的宏观经济形势，在市场形势倒逼之下，自贡的传统企业争先恐后动起来，力图通过“智能更新”降本增效，提高企业竞争力和产品的市场占有率。（记者 赵凯）

编辑：马庆娟

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