作为一名技术工人，四川天华股份有限公司乙炔车间的王荣念牢记自己的职责，钻研技术不停步，做车间生产运行的维护者。2017年，他带领着技术组进行技术攻关，成功实现了天然气制乙炔装置连续运行。这一技术改造远超国内同类装置运行水平。
由于电石乙炔在生产过程中存在能耗大、污染大等问题，2012年，四川天华股份有限公司从乌克兰引进天然气制乙炔装置正式建成运行。但是，国内公司在使用这一新技术过程中存在裂解炉运行时间短、聚合物生成速度快堵塞设备和管道等影响装置长期稳定运行的问题。
四川天华股份有限公司乙炔车间技术员杨志超说：“这个装置引进来，炉子运行的时间非常短，并且控制非常困难。运行最短的时候是一个星期炉子就烧坏了，我们必须把炉子停下来进行检修，检修好之后又开车，每次开车的费用大概在10万元左右，对生产的影响非常大。”
看到这样的情况，身为乙炔车间技术组组长的王荣念心里暗下决心，一定要攻克这个技术难题。王荣念说：“从整个车间员工的工作量，还有公司的经济损失考虑的话，太大了。下了很大的决心，要把这个技术难关攻克下来。”
由于乌克兰天然气发展技术缓慢，且国内也无较好的解决办法，面临国内外均无经验可借鉴的情况下，王荣念带领技术团队各处查阅资料、分析各种现象、摸索改进装置，开始了长达五年的技术攻关。
2017年，在经过反复的摸索试验后，王荣念参与的《减少天然气制乙炔聚合物生成技术研究》项目取得重大成果，天然气制乙炔装置成功实现了4个月长周期连续运行的目标。从2018年8月检修情况来看，天然气制乙炔装置已具备连续运行6-8个月的水平，实现累计经济效益1032万元。
技术改造不止步，王荣念还提出了大小技改15项，创造节约节能型车间。在此过程中，王荣念把培养人作为一个重中之重。四川天华股份有限公司乙炔车间技术员李同明说：“他对我们的要求很严厉，对自身的技术水平，单独对装置的运行维护，处理突发事故等技术方面，一定要达到自己定下来的目标。”
在生产车间，王荣念作为一名技术工人，保障着车间正常运行。他深知自己这个角色在其中的重要责任，时刻学习，永不止步，是他给自己定的要求。王荣念说：“我觉得这个工作挺有自豪感的，挺有意义的。不断学习，使工艺更加完善一些，让它运行的更加平稳，同时减轻操作工人、检修工人的工作量。”（陈利 周一帆 杜明珉）
编辑：成欣
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